调查显示，丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，水转印厂家，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。

预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大。人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上大的网印市场。中国丝网印刷今后将向深度、广度发展。

印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，汽车水转印，丝网印刷不但可在硬物上印刷，海宴镇水转印，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，

再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。立体感强质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版()印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，水转印工艺，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。

丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。

丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。

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